Основное применение коричневого корунда
Коричневый корунд характеризуется высокой прочностью, твердостью, термостойкостью, износостойкостью и химической стабильностью. Основные области его применения:
I. Абразивы и абразивные материалы. Производство инструментов.
1. Связующие абразивы: Производство шлифовальных кругов из смолы/керамики, шлифовальных головок, масляных камней, шлифовальных дисков и блоков для тонкой шлифовки углеродистой стали, легированной стали, чугуна и нержавеющей стали, а также сверхточных шлифовальных дисков.
2. Абразивные материалы с покрытием: наждачная бумага, шлифовальная лента, марля, лепестковые шлифовальные круги для шлифовки и полировки металлических деталей.
3. Расходные материалы для шлифовки: шлифовальная паста, полировальный воск, полировальная жидкость, порошок для полировки зеркал; тонкая полировка чехлов для мобильных телефонов, стекла и металлических зеркал; специальный полировальный микропорошок для стекла кинескопов.
4. Свободное шлифование: Порошковое мокрое шлифование, предназначенное для пакетной обработки подшипников, валов, клапанов и мелких деталей из нержавеющей стали.
II. Сухая/влажная пескоструйная очистка
1. Удаление ржавчины, окалины, сварочного шлака и заусенцев с металлических заготовок: алюминиевых профилей, медных деталей, пресс-форм, стальных конструкций и подложек печатных плат.
2. Матовая/шлифованная/текстурированная поверхность: эффект стеклянной матовости, эффект выстиранной джинсовой ткани и пескоструйной обработки, а также эффект распыления.
3. Очистка прецизионных деталей: очистка песком деталей из авиационного алюминия и прецизионных отливок, не оставляющая следов и предотвращающая появление ржавчины.
III. Литье по выплавляемым моделям (процесс с использованием кремнеземного золя/жидкого стекла)
Микропорошок коричневого корунда используется в качестве верхнего и среднего слоя покрытия для прецизионных отливок из нержавеющей стали, легированной стали и алюминиевых сплавов. Порошок обладает хорошими суспензионными свойствами, что обеспечивает гладкую поверхность отливки с меньшим количеством песчаных пор, и может заменить часть белого корунда для снижения затрат.
IV. Износостойкие функциональные наполнители
1. Промышленные напольные покрытия: Износостойкий заполнитель, используемый в заводских полах, на автомагистралях, взлетно-посадочных полосах аэропортов, парковках и спортивных площадках для повышения устойчивости к сдавливанию, износостойкости и противоскользящих свойств.
2. Фрикционное торможение: автомобильные тормозные колодки, диски сцепления и специальные резиновые наполнители для шин повышают износостойкость и стабильность трения.
3. Износостойкие покрытия, эпоксидные износостойкие растворы и износостойкие пластиковые наполнители.
V. Поле специальной обработки
1. Техника гидроабразивной резки: резка стали, труб, камня и композитных материалов под высоким давлением с помощью гидроабразивной струи, заменяющая гранатовый песок при резке металла средней и большой толщины.
2. Тонкая шлифовка полупроводников и электронных компонентов; шлифовка и полировка углеродного волокна и композитных материалов.
VI. Фильтрующие материалы и другие
1. Песчаные стержни для фильтров водоподготовки и промышленных жидкостей, износостойкие фильтрующие слои, коррозионностойкие, высокопрочные и не подверженные разрушению.
2. Порошковое сырье для термонапыления, используемое для получения износостойких и коррозионностойких покрытий; упрочняющие и износостойкие добавки для керамических изделий.