Разница между коричневым оксидом алюминия и белым оксидом алюминия
Различия в формировании цвета и составе
Белый оксид алюминия: Изготовлен из порошка оксида алюминия высокой чистоты, содержание оксида алюминия обычно составляет ≥99%, а внешний вид белый.
Коричневый оксид алюминия: Сырьем является боксит, а также добавляются антрацит, железные опилки и другие вспомогательные материалы. Содержание оксида алюминия составляет около 95%, показывая коричнево-черный цвет.
2. Физические свойства
Твердость : Белый оксид алюминия имеет более высокую твердость (твердость по Моосу 9), но коричневый оксид алюминия имеет лучшую производительность шлифования из-за примесей, таких как железо.
Температура плавления и стабильность: Белый оксид алюминия имеет более высокую стабильность при высоких температурах (температура плавления около 2050 ℃), что подходит для высокотемпературной среды; коричневый оксид алюминия имеет хорошую теплопроводность, но немного более низкую устойчивость к высоким температурам.
3. Области применения
Белый оксид алюминия: используется в областях с высокими требованиями к чистоте, таких как керамика, стекло и высокотемпературные огнеупорные материалы.
Коричневый оксид алюминия: в основном используется для абразивов, полировки и промышленного шлифования, а также для анодированных алюминиевых пластин с темными рисунками (например, для декорирования мебели).
4. Производственный процесс
Белый оксид алюминия производится путем плавления высокочистого сырья, и этот процесс более сложен;
коричневый оксид алюминия имеет относительно низкие производственные затраты, поскольку сырье содержит примеси.
Резюме : Между ними имеются существенные различия с точки зрения чистоты компонентов, формирования цвета, физических свойств и применимых сценариев. Белый оксид алюминия обладает преимуществами высокой чистоты и стойкости к высоким температурам, в то время как коричневый оксид алюминия фокусируется на экономической эффективности и производительности шлифования.